W jaki sposób wybrać wkrętaki?

Wkrętak, przez wielu znany jako śrubokręt, to niemalże podstawowe narzędzie w każdym garażu i mieszkaniu. Trudno wyobrazić sobie wykonywanie bez nich wielu czynności, takich jak odkręcanie, przykręcanie, podważanie, regulowanie. Ich charakter jest bardzo uniwersalny. Jakie rodzaje wkrętaków możemy wyróżnić? Na co zwrócić uwagę podczas ich wyboru? Co jest lepszym rozwiązaniem, wkrętaki pojedyncze czy w zestawach? Odpowiedzi na te pytania znaleźć można w poniższym artykule, do którego przeczytania serdecznie zapraszamy wszystkich zainteresowanych czytelników.Read more „W jaki sposób wybrać wkrętaki?”

Dodaj komentarz

Bity do wkrętarki – wybierz odpowiednie

Wkrętarka jest jednym z podstawowych narzędzi, które powinny znaleźć się w każdym domu. To właśnie dzięki niej możemy szybko i sprawnie przeprowadzić drobne prace remontowe i naprawcze. Niemniej jednak wkrętarka sama w sobie nie byłaby tak efektywnym i funkcjonalnym narzędziem, gdyby nie możliwość dobrania do niej odpowiednich akcesoriów. Jednym z podstawowych dodatków do wkrętarek są bity. Jakie mamy ich rodzaje i dlaczego ważne jest, by odpowiednio je dobrać?Read more „Bity do wkrętarki – wybierz odpowiednie”

Dodaj komentarz

Podstawy obsługi wierteł SDS

Bez względu na to, czy jesteśmy profesjonalistami obsługującymi narzędzia budowlane i remontowe czy domowymi majstetrkowiczami, którzy zaledwie kilka razy w miesiącu chwytają za wiertarkę, podstawowa wiedza na temat wykorzystania i pracy z największymi wiertłami z system SDS jest niezbędna. To właśnie brak wiedzy z zakresu bezpieczeństwa użytkowania takich narzędzi jest najczęstszym powodem wypadków, ale również awarii sprzętu. Dowiedzmy się, czym dokładnie są wiertła SDS, a także jak prawidłowo je obsługiwać.Read more „Podstawy obsługi wierteł SDS”

Dodaj komentarz

Wiercenie w szkle z Istools

Spośród wszystkich materiałów, które możemy poddać obróbce, szkło jest jednym z tych najtrudniejszych. Coraz częściej możemy zechcieć wywiercić otwór w szklanym przedmiocie, a bez użycia specjalistycznych wierteł ta sztuka najprawdopodobniej spali na panewce. W jaki sposób dobrać odpowiednie wiertła, które są dedykowane szklanym powierzchniom? Przekonajmy się.Read more „Wiercenie w szkle z Istools”

Dodaj komentarz

Jak wybrać tarcze do cięcia twardych płytek?

Jak wybrać tarcze do cięcia płytek?

Aby ciąć różne rodzaje płytek, wymagania dotyczące narzędzi mogą się znacznie różnić. Przyjrzyjmy się niektórym aspektom, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze tarczy diamentowej. Chłodziwo musi być dostarczane do miejsca cięcia. Jeśli mimo wszystko konieczne jest cięcie na sucho (na przykład szlifierką), użyj tarcz diamentowych ze szczelinami wentylacyjnymi, które zapewniają chłodzenie ostrza.

Do obróbki zgrubnej wytrzymałej kamionki porcelanowej dopuszcza się stosowanie tarcz diamentowych segmentowych. Większość z tych ostrzy jest uniwersalna i nadaje się do cięcia szerokiej gamy materiałów (w tym betonu).

Do cięcia płytek szkliwionych ultracienkie koła o jednolitych krawędziach są idealne.

Cienkie i delikatne płytki ceramiczne najlepiej ciąć diamentowymi tarczami o grubości nie większej niż 1,5 mm.

Aby uzyskać maksymalną dokładność cięcia, grubość płytki powinna być nieco mniejsza (o kilka milimetrów) niż wysokość diamentowej krawędzi ostrza.

Rodzaje diamentowych tarcz tnących: co i jak ciąć.

Istnieje kilka rodzajów diamentowych ściernic do cięcia. A wybór konkretnego zależy tylko od rodzaju wykonywanej pracy. Co osoba chce zrobić: wyciąć płytkę lub przeciąć cegłę porcelanową, marmur, a może beton. Dla wszystkich tych przypadków istnieje specjalna tarcza tnąca.

 

  1. Tarcza segmentowa (do cięcia na sucho): nadaje się do cięcia cegły, betonu, kamienia, granitu. Segmenty umieszczone w okręgu służą do chłodzenia ostrza podczas cięcia, dzięki czemu mniej się nagrzewa i trwa dłużej. Konieczne jest jednak przestrzeganie ważnego warunku podczas pracy z tarczą do cięcia na sucho: czas ciągłego cięcia nie przekracza 1,5 minuty. Następnie należy go schłodzić na biegu jałowym przez 20-30 sekund.
  2. Tarcza tnąca z nasypem ciągłym: ten typ najlepiej nadaje się do cięcia płytek ceramicznych, marmuru. Lepiej jest używać go z wymuszonym dopływem wody, będzie promować dobre chłodzenie. Solidny kształt dysku pozwala na bardzo równe cięcie płytek i marmuru bez odprysków. W przeciwieństwie do tarcz do cięcia na sucho nie ma ograniczeń co do długości procesu cięcia ciągłego, ponieważ woda doskonale odprowadza ciepło.
  3. Kombinowana tarcza tnąca: Ta tarcza nadaje się zarówno do cięcia na sucho, jak i do cięcia wodą. Nadaje się do betonu, granitu, marmuru, kamienia, gresu porcelanowego. A więc powiedzmy uniwersalny krążek, ponieważ można ciąć płytki, które zaleca się ciąć wodą, oraz beton, który przecina się „na sucho”. Dedykowany dysk nadal będzie lepszy.

Istnieją rodzaje tarcz, dość specyficzne, przeznaczone do cięcia szkła, betonu zbrojonego (żelbet). Producenci często wskazują na opakowaniu dysku te materiały, dla których jest on najbardziej odpowiedni. Postępując zgodnie z tymi instrukcjami, możesz znacznie wydłużyć żywotność koła.

Czasami zdarza się, że tarcza może się zatłuszczać (źle się tnie), w takich przypadkach zaleca się wykonanie kilku cięć w jednorodnym materiale ściernym (np. Cegle), po czym przywrócona zostanie jakość cięcia (diamenty zostaną otwarte).

Zastosowanie tarcz diamentowych.

Tarcze diamentowe to piły tarczowe przeznaczone do piłowania i cięcia materiałów budowlanych. Płytkarze używają tego typu pił podczas remontów lub przy nowych budowach, kiedy muszą ciąć płytki, beton, porcelanę i inne materiały.

Piły diamentowe mogą być używane zarówno w warunkach mokrych, jak i suchych, ale pamiętaj, że w tym drugim przypadku mogą generować dużą ilość cząstek pyłu. W takim przypadku użytkownik musi nosić odkurzacz lub używać dodatkowych narzędzi, aby uniknąć zassania kurzu. Inne zastosowania piły diamentowej to: rowkowanie, cięcie blach, rowkowanie, cięcie w kostkę, piłowanie grupowe, cięcie plastyczne i zgrubne.

Tego typu piły są świetne, ponieważ minimalizują odpryskiwanie płytek, zapewniają szybsze i niezawodne cięcia. Dodatkowe korzyści wynikające z używania brzeszczotów do płytek to zmniejszenie ilości odpadów i hałasu podczas cięcia.

Co powinniśmy wiedzieć o wkrętarkach

Dokładniej opowiemy o Tarczę diamentowej RAPID od producenta ADIAM.

Charakterystyka Tarczy diamentowej RAPID:

  • zamknięta krawędź tnąca dla czystego rzazu;
  • bardzo wąski segment w przekroju poprzecznym;
  • zastosuje się do płytek/kafle o średniej twardości (gres do kl. III, terakota, płytki marmurowe);
  • specjalnie dobrane drobne ziarno diamentowe;
  • wykonano w technologii spiekania segmentu ciągłego z korpusem;
  • można nimi ciąć zarówno na sucho, jak i mokro;
  • wysoka trwałość.

Tarcze Adiam RAPID to narzędzia mające wysoki, 10-milimetrowy segment diamentowy typu zamknięty wieniec gładki. Ma on niewielką grubość:

  • 1,6 mm – dla średnic 115 i 125 mm;
  • 2 mm – dla 180 i 200 mm;
  • 2,2 mm – dla 230 i 250 mm;
  • 2,6 – dla 300 i 350 mm.

Taka  grubość pozwala znacznie zmniejszyć opory cięcia.

https://youtu.be/DsVC1cdr_6Y

 

Dzięki drobnemu ziarnu diamentowemu stało możliwe wykonywanie czystych cięć większości płytek ceramicznych dostępnych na rynku, kamienia naturalnego, dachówek, granitu, klinkieru (w tym twardego), marmuru oraz gresu o klasie twardości do III (tzw. gres techniczny). Ale tarcze Adiam RAPID nie powinny być stosowane do cięcia bardzo twardych płytek z podwójnie wypalanego klinkieru czy gresu.  Tarcze Dostępne są w średnicach 115, 125, 180, 200, 230, 250, 300 i 350 mm. Polecamy to narzędzie wszystkim glazurnikom, dla których jakość i wygoda  pracy  priorytetem.

Podsumowując, przedstawiamy kilka prostych zasad, dzięki którym praca tarcz diamentowych będzie jak najdłuższa i produktywna:

  • Przed rozpoczęciem pracy nie zapomnij sprawdzić integralności koła. Jeśli na obudowie lub segmentach dysku zostaną znalezione znaczące wady, ich użycie może być niebezpieczne.
  • Każda tarcza ma określoną przez producenta maksymalną prędkość obrotową, której nie należy przekraczać nawet przy pracy z mocniejszym narzędziem. Zgodność z zalecanym trybem prędkości przyczynia się do maksymalnej jakości cięcia i długiej żywotności oprzyrządowania.
  • Krawędź ostrza tnącego nie może ocierać się o pudełko ochronne narzędzia.
  • Podczas cięcia kamionki porcelanowej nie jest konieczne wywieranie dodatkowego nacisku na frez, moc samego narzędzia musi być wystarczająca.
  • Podczas cięcia bez chłodzenia zaleca się robienie krótkich przerw co 1,5-2 minuty. Pomoże to uniknąć przegrzania i wydłuży żywotność zarówno tarczy diamentowej, jak i sprzętu.

 

Pewnie

Poziomica elektroniczna Milwaukee

Dodaj komentarz

Na co zwrócić uwagę przy wyborze wiertła pod gwint?

Nie ulega wątpliwości, że naprawdę nie jest łatwo wybrać odpowiednie wiertło. Wykonanie otworów pod dane gwinty, zawsze musi być wykonane naprawdę bardzo starannie. Aby gwinty dobrze spełniały swoje zadanie, to koniecznie musimy je odpowiednio dopasować. Oznacza to, że podczas wykonywania gwinta, może okazać się niezbędne precyzyjne zachowanie średnicy otworu oraz przeprowadzanych nacięć. Jest to podstawowy wyznacznik odpowiedniego wyboru wiertła do wykonania danego otworu dla gwintownika.

Dobór wiertła – jak dobierać otwory pod gwint?

Jeżeli wybieramy wiertło, to warto wiedzieć, że średnica powinna być mniejsza niż wykonywanego gwintu. Różnic wierteł zawsze jest uzależniona od wykonywanego gwintu, a więc w zależności od tego, czy jest to gwint metryczny zwykły, metryczny drobnozwojowy, czy też gwint calowy. Każdemu oznaczeniu rozmiaru gwintu, zawsze odpowiada dany rozmiar wiertla. Zanim zaczniemy wiercić otwór, to koniecznie musimy założyć, że jeżeli chodzi o wiercenie ręczne. To tutaj wiertło rozbije otwór, zależności od wprawnej ręki, czy warunków, a może być to od 0,05 do nawet 0,5 mm.

Na co zwrócić uwagę przy wyborze wiertła pod gwint?

Jeżeli wybieramy wiertło pod gwint, to koniecznie musimy zwrócić uwagę na średnicę otworu pod gwint. Ważny również ważny jest odpowiedni dobór, jeżeli chodzi o materiał, w którym będzie wykonywany otwór. Zazwyczaj wiertla wykonane z szybkotnącej stali HSS, będą odpowiednie do podstawowych zastosowań. Oczywiście nie są one bardzo twarde, ale są zdecydowanie najbardziej odporne na naprężenia. Są w stanie najwięcej wybaczyć niedoświadczonemu użytkownikowi, który nie dysponuje zaawansowanym parkiem maszynowym.

Zdecydowanie droższe będą wiertła kobaltowe, ale dzięki nim będziemy mogli wiercić zarówno w stani nierdzewnej, jak i również kwasoodpornej, Zdecydowanie najtwardsze są wiertła ze spieków wąglikowych, ale żeby móc się nimi posługiwać, to niezbędne jest doświadczenie oraz wiedza, ponieważ są niezwykle kruche, a do tego ciężko się ich używa w narzędziach ręcznych, ponieważ niezbędne jest zastosowanie chłodziwa. Musimy zawsze mieć na uwadze, aby jednakowo wiertło do wykonania otworu pod gwint. Jak i również sam gwintownik zgadzały się, co do rodzaju stali, z jakiej zostały zrobione.

Średnica otworu pod gwint

Żeby móc zrobić odpowiednie otwory pod gwint, to trzeba mieć na uwadze fakt, że średnica otworu powinna być mniejsza niż rozmiar gwintu. Na stronie wielu producentów znajdziemy tablice otworów. Która będzie nam na przykład określała, jaki otwór pod m8 będzie dobry. Czy też, jaki będzie najlepszy otwór pod m4, czy też wiele innych. Wiedza o tym, jaka średnica otworu jest odpowiednia, to podstawa, bez której ciężko podejmować dalsze działania. Na przykład, jeżeli chodzi o otwór m8, to tutaj będzie pasowała średnica wiertła 6,8 mm, a w wypadku otworu m4. To średnica wiertła dla tego rozmiaru to 3,3 mm. Oczywiście kluczowe przy tym są także inne parametry. Takie jak na przykład skok gwintu, który w wypadku m4 ma wartość 0,7 a dla m8 1,25.

 

Dodaj komentarz

BHP na budowie – przepisy 2021

Bezpieczeństwo na budowie, porównując z innymi miejscami, gdzie wykonywana jest praca, charakteryzuje się niestety wysoką ilością wypadków. Jednakowo ciężkich jak i  śmiertelnych, do których każdego roku wielokrotnie dochodzi na placach budowy. Bezpieczeństwo w budownictwie z racji tego, w ostatnich latach stało się jednym z najważniejszych obszarów zarządzania w firmach budowlanych. …

Rewelacyjna technologia, chroniąca przed chłodem- ogrzewana odzież

Z całą pewnością każdy zgodzi się z tym, że praca na budowie, to praca naprawdę bardzo ciężka. Zarówno budowlańcy, jak i również operatorzy marzy, kierownicy, czy też inżynierowie zmagają się nie tylko ze zmęczeniem fizycznym, ale również z niesprzyjającymi warunkami pogodowymi. Kiedy panuje silny wiatr i są silne mrozy, to …

Podstawowe narzędzia do renowacji drewna

Jeżeli zależy nam na tym, aby zabrać się za renowację drewnianych rzeczy, takich jak meble, to niezbędne będą nam do tego odpowiednie narzędzia. Trzeba wiedzieć, że odnawianie na własną rękę starych mebli potrzebuje nie tylko odpowiedniego sprzętu, ale również wytrwałości oraz cierpliwości. Jeżeli zależy nam na tym, aby skompletować zestaw …